昆山德藝包裝介紹:彩盒包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計及技巧
造型和結(jié)構(gòu)設(shè)計是彩盒包裝的一個重要組成部分。包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計是從包裝和生產(chǎn)實際條件出發(fā),依據(jù)科學(xué)原理對包裝的外形構(gòu)造及內(nèi)部附件進行的設(shè)計。設(shè)計時必須保證結(jié)構(gòu)有足夠的強度、硬度及抵抗其他環(huán)境的能力,要從兩點進行考慮,一是保護產(chǎn)品的首要功能,二是滿足現(xiàn)代包裝的重要特征,如運輸、加工特性等。
合格的彩盒包裝,從正確的結(jié)構(gòu)設(shè)計開始。設(shè)計人員不僅要真正地理解客戶的意圖,還要熟悉后道加工工藝,只有這樣才能把客戶的意圖轉(zhuǎn)化為合格的產(chǎn)品,并能保證產(chǎn)品的后序加工順利進行。設(shè)計人員在設(shè)計開始前要了解內(nèi)裝物的性質(zhì)、形狀、尺寸、重量;內(nèi)裝物的排列方式、運輸方式、堆碼方式;倉儲環(huán)境、運輸路線和時間以及彩盒盒型和制作材料等信息。
當(dāng)確定了各種信息之后,還要了解所要求設(shè)計的彩盒側(cè)重于運輸型彩盒還是銷售型彩盒。銷售型彩盒屬于商業(yè)包裝范疇,側(cè)重于彩盒的外觀形象,并且在設(shè)計時需要考慮印刷工藝方面的要求。運輸型彩盒則屬于工業(yè)包裝范疇,更多地需要考慮彩盒的抗壓、防震等要求,要在保證不影響其強度的前提下設(shè)計開口、模切的位置。因其重復(fù)使用較多,還需要考慮到裝箱的效率,以及工廠的生產(chǎn)效率。當(dāng)確定出要求設(shè)計的彩盒盒型時,就可以開始進行設(shè)計工作了,設(shè)計的時候必須注意以下幾個問題。
彩盒
1.強度問題:楞型的設(shè)計是強度設(shè)計的首要內(nèi)容,紙板有單瓦楞和多層瓦楞之分,每層又有A、B、C幾種楞型可以選擇,先根據(jù)設(shè)計前的了解進行安排。出口的彩盒在設(shè)計箱型時,要考慮到運輸途中的天氣及運輸條件。作為大件彩盒包裝,瓦楞彩盒在設(shè)計時要盡量簡單,易于搬運,避免模切,以避免過多的模切工藝降低彩盒的整體性能,而且使工藝過于復(fù)雜。同時,還要考慮裝箱方便,有的還需要考慮機械裝箱等因素。根據(jù)當(dāng)?shù)氐倪\輸、搬運情況,可在較大的包裝箱上增加提手孔等人性化設(shè)計,以方便搬運。
2.材質(zhì)選用:彩盒材質(zhì)的選用是強度設(shè)計中的重要部分,它不僅影響到印刷效果,更影響到瓦楞彩盒成型以后的各項物理性能。如紙張含水量的大小與彩盒強度之間存在密切的關(guān)系。彩盒配紙時,要考慮到不同的天氣條件。出口彩盒在配紙時,原料紙必須具有更高的物理性能。同時生產(chǎn)出的紙板也必須在耐破、邊壓、黏合等物理性能上滿足規(guī)定。
彩盒、彩盒受到青睞的一個重要原因,是其綠色環(huán)保的優(yōu)勢。油墨、添加劑、上光劑等耗材的使用,紙板或復(fù)合紙板本身的回收性能,廢品處理必須符合環(huán)保要求。作為食品、藥品或兒童玩具包裝時,是否符合衛(wèi)生、健康、安全的要求,是非常值得注意的問題。當(dāng)然,作為出口的彩盒包裝,更要考慮目的地國家的有關(guān)法規(guī)。
3.尺寸:在設(shè)計瓦楞彩盒尺寸時,除了要根據(jù)內(nèi)裝物合理設(shè)置瓦楞彩盒的長、寬、高比例外,還應(yīng)考慮與不同的集裝箱型相結(jié)合,以充分利用集裝箱的空間,避免產(chǎn)品在運輸過程中空間的浪費,也有利于產(chǎn)品的運輸安全。
4.印刷工藝問題:設(shè)計工作還應(yīng)考慮不同印刷工藝的區(qū)別。國內(nèi)常用于瓦楞彩盒的印刷方式主要有膠印、柔印、凹印等。印刷方式的改變直接影響到其他工藝,甚至連印刷材料都要改變。例如選擇涂布白板紙,用水性油墨柔性版印刷就很難印刷??筛鶕?jù)不同印刷方式的特點和其他方面的設(shè)計綜合考慮工藝方案。如使用目前彩盒紙盒流行的柔印工藝時,就要注意版面的安排問題。
柔版在設(shè)計細(xì)線條、小文字和帶網(wǎng)點的圖案時,不宜與大面積的滿版實地安排在一個版面上。因為滿版實地需要較大的印刷壓力,容易使細(xì)小文字和圖案出現(xiàn)變形,印刷產(chǎn)品模糊不清晰,出現(xiàn)斷線、字體筆劃脫落、網(wǎng)點丟失等質(zhì)量問題,并會加快磨損或壓壞印版。如果一定要設(shè)計在一塊印版上,那么對滿版實地與細(xì)小圖文就不能采用一樣的曝光時間進行曝光,需要延長曝光時間來提高細(xì)微圖文處印版的硬度和耐印力。
彩盒印刷一般都有較多的套色版,拼版時不能將印版裁得過于零散,最好是將同色的印版制成一個整體。對無法避免的散版和小版粘貼時要仔細(xì),否則在生產(chǎn)過程中會因細(xì)小零碎的印版粘帖不牢固,在印刷過程中造成損壞和丟失。另外對小塊或精細(xì)的圖案、文字類印版進行粘貼、維護、更換時,不要用力拉扯,以防損傷和撕壞。
為克服紙板表面不平整、粗糙等毛病,要求印版要耐磨、抗沖擊力強、硬度適中、受壓后回彈性好、著墨均勻、厚薄一致。應(yīng)根據(jù)圖案、文字、線條的大小和瓦楞紙板用材情況,對柔印版的版面設(shè)計、硬度要求、制作方法做出相應(yīng)變化。在瓦楞紙板質(zhì)量較差和印刷滿版實底顏色時,就選用較厚較軟的柔性版;瓦楞紙板質(zhì)量好,且印刷精細(xì)圖案、小字、網(wǎng)線版時,就選用硬度高、厚度薄的柔印樹脂版。
瓦楞紙板若表面不平,翹曲、印刷表面掉粉、拉毛,紙內(nèi)夾有砂粒等問題,會造成糊版、壓傷、磨損或損壞柔印樹脂版,縮短印版的使用壽命。因此在瓦楞紙板的生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制原紙質(zhì)量。